上午八时四十分，乘车前往凸凹模具公司进行模具、夹具、检具的制造参观。引导老师首先为我们指示检举的作用，接着我们参观了模具的样品。模具的外壳使用的是刚度较小，价格低廉的材料，而模具的中央工作区则是用性能更好的材料。
在模具的设计上，由于使用模具来成型材料要考虑弹性形变的影响。比如需要产品的成型面是90度，用于成型的模具的对应平面的角度就不能正好是90度，它或许是80度或许可能是100度。
下午二时二十分，坐车前往精益高精铜板带有限公司。最开始我们走入铸造车间，在这里铜原料在燃烧炉内充分燃烧成为铜水，铜水先后经过结晶器结晶和冷凝水冷却，由卷扬机器以宽条的形状拉出来，卷成铜卷。卷好后的铜卷还要用铣床铣去表面。
接着进入加工车间，在这里主要进行铜带的进一步轧制，把厚度进一步压缩。大概经过8，9遍的滚压，可以达到1mm的厚度，老师说工厂可以加工的极限是0.025mm，不过那需要进一步的细加工。加工好的铜带切去头与尾，此二处公差较大。之后材料投入热处理炉，经过一系列的热处理，铜带中的杂质进一步出去，铜含量进一步提高。
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