实习日志

我现在的任务就是在桌子上剪线头+质量检验，一份不需要动什么脑子的工作，但是每个动作重复10086次，并且工厂的环境不出意料的不是很好，虽然一个屋子有两个立式空调，但是没啥用。然后我就一边用我的衣服擦汗，一边剪那个皮料，我还不敢让汗水滴在料上面。因为那个桌子对于一个175的人来说，真的太矮了，她让我坐在一边的小椅子上慢慢剪。但是我发现工厂的损耗还是比较大的，然后我问过汪师傅为什么不对这些余料进行再次的排料优化切割。师傅说这样在工作的流程上很复杂繁琐，必须先对余料进行贴标，其次，余料的保存放置有要求，以便于下次优化可以取。但是余料的放置区域就是问题，因为工人领取余料的时候，原片和余料的流程和步骤就是不一样的，并且如果车间有多台多种不同的设备。所以最后最难的部分就是优化整个工作系统，每一个环节的交接都意味着余料的利用可能因为损坏等各种原因，耗费比扔掉余料更高的成本，并且拖工程的进度。所以工厂不是在一个环节选最优项，是总体成果的双方博弈。看起来浪费的环节，可能是在省钱。 到了下午就是和另半个工作间的阿姨一起工作，她的部分就是裁剪牛皮，我就跟随她学习随机排版了。因为牛皮的瑕疵部位随机性很大，所以有时有一张牛皮够一份版，有的时候又不够。这个就要根据工人的经验来排料，算是长年累月积累的经验。