今天一大早到达公司，我把昨晚回家修改后的平面模板布置方案交给了王经理，经理表示已经非常接近标准答案了，但是还可以继续优化，于是他给我看了该公司技术部门工作人员做出的方案，面料利用率可以达到90%以上，我看完以后也感觉这些模板就和拼图一样，每一片都找到了属于自己的位置，每一片都紧挨在一起，空隙很小，极大的节省了面料，从而节省了生产成本。
随后经理教我把方案导入到电脑开始裁剪，用的是德国奔马bullmer自动裁床，效率非常高，一张张布叠在一起非常厚，但是裁刀可以迅速将其切开，并且整整齐齐，既省力质量又高。过了一个小时左右，裁床已将大大小小全部裁片裁好，我负责和两个小哥哥把裁片旁边的废料挑拣出来，然后把裁片按照类别放在架子上，有衣服前片、后片、领子、袖子等，还有一些我不认识的裁片，可能是平常日在学校做衣服时做的都是比较简单的，所以衣服有一些部位我没怎么接触过，也叫不上来名字。然后王经理给我介绍了我不认识的部分，让我对衣服裁片有了更加深入的了解。
放入柜子后，我根据品名、款式、颜色、数量、规格将不同的裁片送到不同的检验处，在检验处我和工作人员一起挑出不合格的裁片，再通知裁片处重新裁一份，合格的产品就可以进行装箱了，贴上标签，然后送到裁片储存室储存起来，等待下一个环节的工作人员取走再做成成品。
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