染料的选择
染料的挑选对服饰的色牢度有着非常重要的影响。如果染料没有选择恰当，就算应用最好的助染剂、最优的染色加工工艺都无法做出具有高性能色牢度的产品。因此只有选择恰当的燃料，才可以进行下一步。选择的不同的燃料，导致不同的染色牢度，染料种类细分如下：
1. 酸性染料
酸性燃料较溶于水，在蛋白质和尼龙纤维以及真丝等应用广泛。它的特定就是具有鲜艳的色泽，但是水洗后色牢度较差，干洗的色牢度效果较好，因此多应用于天然染色。
2. 碱性染料 它的特点也是具有鲜艳的色泽，多用于腈纶、涤纶、锦纶与纤维素等人造纤维及蛋白质纤维，但是在一些*的纤维素与蛋白质的纺织品中的色牢度很差。
3. 直接染料 这种染料不需依赖其他药剂，可以直接染着于各类纤维素纺织品中，它的色牢度因其不同的使用环境也不一样，而经过对他特性的更改则可以对他的水洗色牢度得到大幅度的提升。
4. 分散染料 该染料的特点就是在水中不易溶解且颗粒度很细。多用于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等，主要染色涤纶织物。色泽艳丽，耐洗牢度优良，用途广泛。
5. 偶氮染料 它是多用于多种合成纤维印花和染色的一种合成燃料。也是服饰工艺加工运用最广泛的一种燃料，由于其艳丽的色彩和鲜艳的色泽多用于纤维素织品。
6. 活性染料 活性染料新型的易溶水的燃料，因其中的一些活性分子易和纤维素中和蛋白质纤维中的一些活性分子发生化学反应，生成共价键即"染料-纤维"化合物。所以该燃料多用于纤维素纤维织品，不在蛋白质材料中应用。它具有鲜艳的色泽，对水光的色牢度较好以及耐摩擦等优点。
7. 还原染料 这是一种在碱性等特定条件下被还原而着色，然后再经过氧化恢复成原来那种不易溶性的染料而染色，多在纤维素纤维中使用；它也具有耐光、水洗色牢度较好等特点。 因此要根据纤维自身的特性以及染料的色牢度的等级、种类和颜色深浅以及染料的染色速率等因素，来正确的匹配染料和纤维之间的结合，来降低成品在使用过程中的影响。